光程与液层厚度是光化学反应器最容易设置错的两个参数。液层太厚，光进不去；液层太薄，单位时间处理量又不够。选择依据来自光的衰减规律与体系的吸光特性。
一、光在反应液中的衰减规律
按朗伯-比尔定律，光强随穿透深度呈指数衰减。当催化剂浓度较高或溶液本身颜色较深时，大部分光子在浅层就被吸收，深层几乎处于暗区。这也是微通道与薄液层结构出现的原因：把光的透射深度从厘米级降到毫米级，让更多催化剂处于有效光场中。
判断液层是否合适有一个简单办法：在目标浓度下观察反应液不同深度处的透光情况。若光强在很短距离内就衰减到接近零，说明液层已经过厚；反之若底部仍有充足光强，则还有增加液层的空间。
二、常见结构的液层与管径
2.1 平板式
PLR-SPRL 实验级平板式光化学反应装置的有效光照面积为 10×10 cm²，可选 5×5、15×15、20×20、25×25 cm²，液层厚度 1~5 mm 或根据规格定制；中试与量产级装置的液层厚度同样为毫米级设计。
2.2 管式与盘管式
PLR DPCT-O50 小型盘管式光反应装置采用 1/4 in × 1/8 in 的 FEP/PFA 反应管，持液量约 50 mL，双层交错盘绕。
2.3 微通道式
PLR-SMCR1000 多相微通道反应系统采用单层高透光、毫米级连续流微反应管路，把反应所需光的透射深度从釜式的厘米级降至微毫米尺度，有效提升光吸收效率；连续流微反应管具有良好的总换热系数，耐压不小于 0.6 MPa。
三、不同液层厚度的适用场景
3.1 薄液层
适合吸光系数高的体系、需要高转化率的反应，以及光敏性强、易发生副反应的体系。
3.2 中等液层
适合浊度较高的悬浮体系，需要在光程与通过量之间取得平衡。
3.3 厚液层配合搅拌
釜式结构在液层较厚时需依靠搅拌不断更新受光面，适合取样频繁、批量较小的实验。
3.4 大面积平板
PLR-SPRG 量产级平板式光化学反应装置以受光面积 0.5 m² 的最小反应单元串联或并联实现规模化，目前已安装使用的最大阵列面积为 10 m²，适合需要大面积受光的验证性实验。
四、选型与使用注意事项
4.1 先测吸光系数
在目标浓度下测量反应液的吸光度，据此估算光的有效穿透深度，再选择液层厚度。
4.2 液层厚度与流速要一起定
薄液层意味着同样流量下停留时间缩短。应把液层厚度、流速与目标停留时间作为一个整体计算，而不是单独调一个参数。
4.3 注意气泡与堵塞
微通道结构对气泡和固体颗粒敏感，进料前应过滤，并确认管路清洗方式。
4.4 换热能力要与光强匹配
高光功率密度会带来明显温升。微通道结构的高换热系数有助于稳定温度，但仍需确认系统的温控范围与监测点位置。
液层厚度按吸光深度定，流速按停留时间定。如需了解具体型号参数，可咨询泊菲莱技术人员。
